红华涡流纺TR涤粘纱16支21支32支40支TR65/35

潍坊红华纺织生产涡流纺TR涤粘纱16支21支32支40支，涤粘纱配比有TR65/35 TR80/20 RT65/35等。采用仪征大化和唐山三友粘胶生产涤粘纱，有环锭纺。赛络纺，合股纱。有涤粘65/35.80/20.35/65等配比10支21支30支32支40支50支60支等支数纱线条干好、毛羽少、包漂白、染色，用于机织、针织，可做针织服装面料、装饰布、围巾、浴巾等，公司生产涤粘混纺纱，条干好，毛羽少，染色性能高，电清自落无接头。
涡流纺又称为WVS，涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。
已经形成并被输出的纱由电子淸纱器去除纱疵，再卷绕到筒子上。
因在喷嘴内的纤维的滞留时间和喷射空气的能量密度的总和不同，纤维本身接收的负荷也不同。于是，纱的特性也发生变化。越是高速的纱就越软，越是低速纱就越是变硬。
涡流纺纱有外硬内软的特性。